Hogyan lehet elhárítani a túlzott hőmérséklet-emelkedést az áramváltóban?
Apr 10, 2026| I. Külső kapcsolat és kapcsolat állapotának ellenőrzése
1. Elsődleges csatlakozó tömítettsége és érintkezési állapota: Ellenőrizze, hogy a P1/P2 kivezetés csatlakozócsavarjai meglazultak-e, és a rugós alátétek laposak-e; figyelje meg a csatlakozók elszíneződését vagy égési nyomait annak megállapítására, hogy a túlzott érintkezési ellenállás nem okoz-e helyi túlmelegedést.
2. A másodlagos áramkör integritása: Győződjön meg arról, hogy a szekunder oldali S1/S2 áramkörben nincsenek megszakadt áramkörök, és hogy a sorkapocs vezetékei biztonságosak a magtelítettség és a szakadt áramkörök miatti örvényáramok okozta túlmelegedés elkerülése érdekében.
3. A földelési rendszer ellenőrzése: Ellenőrizze, hogy a burkolat és a szekunder oldal megbízható egypontos földeléssel rendelkezik-e, hogy elkerülje, hogy több földelési pont keringő áramot vagy földeletlen áramkört képezzen, ami lebegési potenciált és rendellenességeket okoz.
II. Belső hiba és karosszériaállapot észlelése
1. Infravörös hőképalkotás a forró pontok meghatározásához: Használjon infravörös hőkamerát annak észlelésére, ha a test hőmérséklete meghaladja a 80 fokot, vagy a csatlakozó hőmérséklete meghaladja a 130 fokot; azonnal kapcsolja ki a transzformátort; használja a hőképet annak meghatározására, hogy a hőmérséklet-emelkedés általános vagy helyi túlmelegedés-e, valamint hogy különbséget tegyen a belső hibák és a rossz külső érintkezés között.
2. Szigetelési ellenállás mérése: 2500 V-os megohmméterrel tesztelje a szigetelési ellenállást az elsődleges tekercs és a szekunder tekercs és a föld között. Az 1000 MΩ alatti ellenállásérték belső nedvességre, szigetelés romlására vagy rövidzárlatra utalhat.
3. Hang és szag megítélése: Ha működés közben recsegő kisülési hangot, égő szagot vagy füstöt hall, az a belső szigetelés meghibásodására vagy a tekercs kiégésére utal, ami azonnali áramszünetet igényel.
III. A tervezés és a kiválasztás megfelelőségének ellenőrzése
1. Névleges áramerősség: Győződjön meg arról, hogy a transzformátor névleges primer árama lefedi a maximális terhelést a helyszínen (pl. 2000 A felett 110 kV-os vezetékeknél), hogy elkerülje a túlzott hőmérséklet-emelkedést nagy áram mellett az elégtelen tervezési áram miatt.
2. Másodlagos tekercselési paraméterek racionalitása: Ellenőrizze, hogy a szekunder huzal átmérője túl vékony-e, vagy nem túl sok-e a fordulatok száma. Ezek a tervezési hibák növelik a belső ellenállást és a hőtermelést, különösen nagy áram alatt.
3. Terméktechnológiai összehasonlítás: A hagyományos műszertranszformátorok 70-80 fokos hőmérséklet-emelkedést tapasztalhatnak 3000 A-es nagy áram mellett, míg az új termékek (például a Yicitong megoldás) csoportos tekercselés és redundáns huzalátmérő kialakítása révén 35K-nál kisebbre vagy azzal egyenlőre szabályozhatják a hőmérséklet-emelkedést, jelentősen csökkentve a kockázatot.
IV. Hőelvezetési feltételek és környezeti tényezők értékelése
1. Telepítés Térszellőztetés: Ellenőrizze, hogy a műszertranszformátor körüli terület tömített-e és jól szellőztetett-e, és hogy több hőt-termelő alkatrész szorosan össze van-e zárva, ami hőfelhalmozási hatást vált ki.
2. Belső hőelvezetési szerkezet: A hagyományos egyoldalas-tekercselés könnyen "hőfókuszáló területet" képez, míg a csoportos + dupla-rétegű tekercselés és a hővezető ragasztós elválasztás hatékonyan felgyorsíthatja a hőelvezetést.
3. A környezeti hőmérséklet befolyásolása: Nyáron magas-hőmérsékletű környezetben (például 40 fokot meghaladó hőmérséklet a déli régiókban) maga a berendezés által termelt kombinált hő túlzottan magas hőmérsékletet eredményezhet a szekrény belsejében, tovább súlyosbítva a hőmérséklet-emelkedés problémáját.
